高温熟食品真空快速冷却机是在广泛吸收国外同类产品先进技术和使用经验的基础上,结合国情自行研制开发的新产品。该产品整体设计方案先进,配套合理、经济,设备运行可靠,生产效率高,自动化程度高、能耗低,是高温熟食品生产中较理想的配套设备。
1.全自动控制系统,操作简单
先进的全自动控制系统,技术来自清华,整个冷却过程全部由电脑PLC控制,用户使用时只需按下触摸屏上的"启动"即可,让您的操作更加简单,所有冷却数据、温度等参数均可输出、打印、保存。
2.冷却时间短
产品从90℃冷却到18℃以下只需15分钟左右。
3.冷却温度均匀,口感不变,避免细菌繁殖
产品冷却温度取决于真空冷却箱内的真空度,而真空冷却箱内的真空度压值相等,所以冷却出来的产品温度内外均匀,不会内冷外热,口感不变,并且避免细菌繁殖。
4.避免了环境对食品的二次污染
冷却过程是在密封的真空状态下,避免了产品变质问题,所以没有细菌感染。
5.提高熟食制品的质量
产品在30℃-60℃为较佳细菌繁殖期,但由于真空冷却机冷却时间短,从而延长了产品的保质期,**了产品的保鲜期,因没有细菌繁殖,所以*添加防腐剂,使产品成为真正的“绿色无污染食品”。
6.提高熟食制品的口味
由于真空浸渍的原理,可以使产品因外部失水而浓缩的汤汁、高料均匀的进入到产品内部中去,因此提高了产品的口味。
7.设备运行费用低、节省能源
以XZD-100型真空冷却机为例,机组功率为7.35KW,选择快速冷却方式,每批冷却装置量为100KG,每小时至少冷却600KG,仅用掉了7.5KW电费。
8.占地面积小,安全卫生
占地面积小,可直接装置在产品现场,运行时不产生任何污染,清洁卫生,*保养!
1. 配置进口真空泵,可自动进行真空能量调节;
2. 配置高性能冷凝器,冷凝温度波动小,效果好,寿命长;
3. 配置薄膜电容真空传感器和探针式金属屏蔽温度传感器,测量元件精度与准确度高;
4. *特设计气动压力密封,确保真空度泄露率处于较低水平;
5. 具有自动和手动双重操作系统;
6. 配置先进的PLC和人机操作界面,显示清晰、操作方便、安全可靠。
真空快速预冷机选型 真空快速预冷机可应用于果蔬田间热消除,及高温熟食品快速冷却至常温范围(T≤20℃)。其核心作用是预冷,预冷后便于包装并将其置于0℃-5℃冷库中保鲜储存。
真空快速预冷机核心作用 在食品生产过程中,熟食品在30℃-60℃放置的时间越长,其生物发酵和细菌繁殖速度就越快,这样将导致食品的变质和腐烂加速,缩短了食品的的保质期(货架期)。真空冷却是目前熟食品行业较为先进的快速冷却技术,她可以有效解决上述问题。
熟食品真空预冷机”应用于(包括畜肉制品、禽肉制品、米面制品、豆制品、蔬菜、面包、糕点等生产)都必须经过冷却工艺。熟食品离开炊器后也需要用冷却方法去除其炊事热。上述冷却均是在加工或包装或入冷库或运输之前,通常称为预冷。冷却的速度和质量,与产品的品质和保质期有较大的关系。传统的方式是自然摊凉或冷库冷却,不但冷却时间长,内外温差大,而且较易造成“二次污染”。
其主要特点是:
1. 冷却时间短、速度快。绝大部分高温熟食品从1 OO℃冷却到常温仅需1 O~1 5分钟,冷却到O℃以下需2 5~28分钟左右,具有较高的生产效率。
2. 冷却温度均匀。由于食品冷却温度取决于槽内真空度,而槽内真空度(压力值)处处相等,所以食品温度非常均匀;真空槽内食品的各部分温度,在真空冷却过程中一直保持均匀下降状态。
3. 冷却过程无菌化,避免了环境对食品的二次污染。在密封真空状态下冷却的熟食品清洁卫生,没有细菌污染;真空冷却完成后对槽体复压进气,其空气是经过净化过滤的气体,不含空气中尘埃悬浮物,完全避免了空气中尘埃悬浮物对食品的二次污染。
4.按生产实际需要可以灵活调整冷却温度。在实际生产中,可根据不同产品及需要,方便地通过调节真空度,得到熟食品冷却所需的温度。
5.提高熟食品质量。由于冷却时间短,可较大限度地避免食品物料在高温下产生的油脂氧化,淀粉糊化等反应;同时也较大限度地避免了高温食品物料在6 5℃~3 O℃所产生的生物发酵(细菌繁殖),以及提高回锅口感度,为食品长期保鲜从根本上**了其生理条件;这样,大量的熟食品就避免添加防腐剂,从而使得熟食品成为真正的“**”。
6.提高熟食制品的品味。基于真空浸渍的原理,可以使得食品外部因失水而浓缩的汤汁(调料调味品)很方便迅速地进入到食品内部中去,从而提高了食品的口(风)味。
7.设备占地面积小。由于其运行时不产生任何污染物,故可以直接装置在熟食品生产现场,安全卫生。
8.操作方便,运行可靠。设定好相应数据后,关好真空箱门,按电脑触摸屏便可自动完成整个冷却过程。
9.能耗省,运行费用低。
10.价格便宜,其造价仅约为进口设备的1/3—1/2左右。
11.根据不同的使用要求,熟食品真空速冷机可分为常温型、中温型和低温型三大系列。
针对这一问题,我公司采用先进的真空速冷原理,开发了高温“熟食品真空速冷机”。让刚出炉(锅)的熟食品立即进入密封的真空箱内,通过一定的技术手段获得所需的真空度,由此降低了水的沸点。使食品内外的水份在低压状态下容易蒸发,同时吸收自身的热量,从而达到快速而均匀冷却的目的。并且由于是在与外界隔绝的真空状态下无菌化冷却,又是以较快的速度通过细菌快速繁殖的温度带(25~70℃),可以确保包装前的原始菌量很低,因而大大提高了食品质量和安全性,延长了保质期。