橡木木材蒸煮罐质量可靠

我公司生产的木材蒸煮罐具有适用性广、容量大、深加工处理效果好、布局合理、性能可靠等优点，减轻劳动强度，节省劳动力，广泛满足用户对各类木材深加工要求。该设备是我公司在借签国内外蒸煮设备的基础上，成功研制的一种新型、节能、的设备，设备不需人工操作，在自动工作时达到了良好的运行效果。该设备设计合理、配件先进、性能可靠、处理木材质量稳定，节省能源。
蒸煮工艺 ：蒸煮的目的是为了软化木材，增加木材的可塑性和含水率，以减小刨切时的切削阻力，并除去一部分木材中的油脂及单宁等浸提物。 一般的蒸煮都采用水煮的方式．蒸煮的温度及时间要根据树种及木材的硬度，刨切薄木的厚度进行控制，硬度大的则温度较高，薄木厚则蒸煮时间较长。该设备是我公司根据用户要求进行设计、制造的。其使用目的是：木材在该蒸煮罐中通过蒸汽进行蒸煮，以达到木材加工、使用之要求。
木材蒸煮设备特点
1、操作简单，控制方式电器自动控制，自动化程度高,温度、压力、时间等技术参数都可以采取自由设定、自动控制，确保控制精确可靠.精度高、温度误差小、节约能源、节省人力、物力、时间消耗。
2、保温效果好：保温层采用硅酸铝，封头采用双层封头保温，升温保温效果好，节能，节时，高效。罐体外部采用60mm的硅酸铝，外加钢板固定支撑，热量不挥发不浪费。比其他保温方式节省百分之二十的能耗。10年内不降低保温效果。
3、罐门设计：开门方式为手动快开门双安全连锁，自动控制。国内较先进的手动快开门式设计，快捷方便安全。单人即可轻松实现手动开关门，不会因停电原因打不开罐门。同步报警、关紧后升压、泄压后开门。特制轴承耐磨耐用，使用寿命10年以上。
4、安全性高：罐门设计安装了安全连锁功能，防止设备在使用过程中开启锅门，避免锅内热气误伤，解决了因工人误操作和其他原因而带来的安全隐患是目前国内较安全的压力容器设备。
5、充气式密封：关门充气即可实现密封，放气泄压开门，只要罐内有压就不会漏气，解决了罐内漏气问题。密封圈**磨损，使用寿命长。
6、技术配置先进。主要部位材料、配件都是进口或国内先进的配置以保证设备的长时间无差错运行，保证产品的性能稳定。
设备特点：
1、控制方式为电器自动控制，操作简单，温度、压力等技术参数都可以采取自由设定，使用方便快捷、操作简单，省力省心。
2、罐门连锁方式：压力自动连锁和手动连锁双重保护，由此解决了工人误操作带来的隐患。
3、手动快开门开启装置：开门方式为手动快开门设计，带有联锁装置，转动开门手轮即可实现罐门的开启或关闭，单人即可轻松完成开关门的操作步骤。停电时可正常开关罐门。
4、密封方式采用充气式硅胶密封圈，密封效果明显好于其他方式，使用寿命1年以上。
5、主要部位材料、配件都是进口或国内先进的配置，以保证设备的长时间无差错运行，保证产品的性能稳定。

木材蒸煮处理特点：
1、改变木材颜色（纯物理方法）
2、减小木材心、边材色差
3、木材脱脂处理
4、保持木材自然光泽
5、缓解木材初始含水率梯度差
6、降低木材干燥缺陷发生的机率
7、缩短木材干燥周期
8、防开裂，也有助于防腐防蛀
蒸煮处理时间则取决于多种因素：处理材树种构造，板材厚度、含脂量、脱脂率、药液的温度、浓度和有无表面活性剂，以及处理过程中有无施加压力及压力大小等等。处理时间可在8~24h之间，根据具体情况，试验确定。
在条件许可的条件下，采用加压蒸煮处理，可以大大缩短处理时间和改善脱脂效果。因为加压可增加药液进入板材的速度和深度。压力大小可依据板材情况（厚度、密度、心边材情况等）选取，通常在120~200kPa之间，可满足脱脂要求。