设备基本参数:
温度:温度等可根据客户的工艺要求进行设计,温度可以多段升温。
压力:可自动升压、补压进行控压。
控制方式有:半自动控制、电脑版全自动及PLC全自动控制。
开门方式:有手动快开门、电动开门及液压控制。
规格尺寸:根据客户要求及木材处理量及规格确定。
时间控制方式:设定工作程序后,升温、保温、时间等自动控制,可设计多段升温和保温段。恒温时间自动控制,根据不同的产品,不同的规格,不同的工艺,由用户自主操作设定,操作简单方便,性能稳定可靠。
保温方式:罐体外置保温,采用1.2mm冷轧板,焊接固定于罐体四周,内置50mm硅酸铝岩棉。前后封头采用外置保温,中间加50mm硅酸铝岩棉,保温封头内加固定螺栓,固定硅酸铝岩棉。确保罐内热量不挥发不浪费,充分利用热能,降低使用能耗,节约使用成本。罐内保温效果好,外部美观大方,长时间使用不变形,不降低保温效果,便于运输。外漆蓝色。
我厂生产的木材蒸煮罐具有适用性广、深加工处理效果好、容量大、布局合理、性能可靠等优点,减轻劳动强度,节省劳动力,广泛满足用户对各类木材深加工要求。操作简单,控制方式电器自动控制,自动化程度高,温度、压力、时间等技术参数都可以采取自由设定、自动控制,确保控制精确可靠.精度高、温度误差小、节约能源、节省人力、物力、时间消耗。
设备特点:
1、控制方式为电器自动控制,操作简单,温度、压力等技术参数都可以采取自由设定,使用方便快捷、操作简单,省力省心。
2、罐门连锁方式:压力自动连锁和手动连锁双重保护,由此解决了工人误操作带来的隐患。
3、手动快开门开启装置:开门方式为手动快开门设计,带有联锁装置,转动开门手轮即可实现罐门的开启或关闭,单人即可轻松完成开关门的操作步骤。停电时可正常开关罐门。
4、密封方式采用充气式硅胶密封圈,密封效果明显好于其他方式,使用寿命1年以上。
5、主要部位材料、配件都是进口或国内先进的配置,以保证设备的长时间无差错运行,保证产品的性能稳定。
蒸煮处理时间则取决于多种因素:处理材树种构造,板材厚度、含脂量、脱脂率、药液的温度、浓度和有无表面活性剂,以及处理过程中有无施加压力及压力大小等等。处理时间可在8~24h之间,根据具体情况,试验确定。
在条件许可的条件下,采用加压蒸煮处理,可以大大缩短处理时间和改善脱脂效果。因为加压可增加药液进入板材的速度和深度。压力大小可依据板材情况(厚度、密度、心边材情况等)选取,通常在120~200kPa之间,可满足脱脂要求。