公司坐落于着名的“恐龙之乡 舜帝故里” --山东省诸城市,主要从事食品杀菌设备、*厨房专业配套设备(流水线、杀菌锅、夹层锅、油炸锅、预冷机等)、食用菌灭菌设备、无害化处理设备的加工制造商。是国内外杀菌设备的专业制造运营商。公司具有压力容器(证书编号:TS2237474-2016)制造资质,拥有雄厚的技术力量,并且形成了集研发、设计、生产、制造、售后与一体的完整的公司运营体系。
采用真空冷却技术能有效促使经高温加工后的熟肉制品在短时间内迅速降温,快速通过细菌容易繁殖温度带,从而延长储藏期,保证食品的营养、卫生和鲜度。高温熟食品冷却时,由于冷却速度快,可以较大限度地避免食品在30~60℃细菌繁殖温度带。避免使用防腐剂,延长保质期。
其主要特点是:
1. 冷却时间短、速度快。绝大部分高温熟食品从1 OO℃冷却到常温仅需1 O~1 5分钟,冷却到O℃以下需2 5~28分钟左右,具有较高的生产效率。
2. 冷却温度均匀。由于食品冷却温度取决于槽内真空度,而槽内真空度(压力值)处处相等,所以食品温度非常均匀;真空槽内食品的各部分温度,在真空冷却过程中一直保持均匀下降状态。
3. 冷却过程无菌化,避免了环境对食品的二次污染。在密封真空状态下冷却的熟食品清洁卫生,没有细菌污染;真空冷却完成后对槽体复压进气,其空气是经过净化过滤的气体,不含空气中尘埃悬浮物,完全避免了空气中尘埃悬浮物对食品的二次污染。
4.按生产实际需要可以灵活调整冷却温度。在实际生产中,可根据不同产品及需要,方便地通过调节真空度,得到熟食品冷却所需的温度。
5.提高熟食品质量。由于冷却时间短,可较大限度地避免食品物料在高温下产生的油脂氧化,淀粉糊化等反应;同时也较大限度地避免了高温食品物料在6 5℃~3 O℃所产生的生物发酵(细菌繁殖),以及提高回锅口感度,为食品长期保鲜从根本上**了其生理条件;这样,大量的熟食品就避免添加防腐剂,从而使得熟食品成为真正的“**”。
6.提高熟食制品的品味。基于真空浸渍的原理,可以使得食品外部因失水而浓缩的汤汁(调料调味品)很方便迅速地进入到食品内部中去,从而提高了食品的口(风)味。
7.设备占地面积小。由于其运行时不产生任何污染物,故可以直接装置在熟食品生产现场,安全卫生。
8.操作方便,运行可靠。设定好相应数据后,关好真空箱门,按电脑触摸屏便可自动完成整个冷却过程。
9.能耗省,运行费用低。
10.价格便宜,其造价仅约为进口设备的1/3—1/2左右。
11.根据不同的使用要求,熟食品真空速冷机可分为常温型、中温型和低温型三大系列。
高温熟食品真空快速冷却机是在广泛吸收国外同类产品先进技术和使用经验的基础上,结合国情自行研制开发的新产品。该产品整体设计方案先进,配套合理、经济,设备运行可靠,生产效率高,自动化程度高、能耗低,是高温熟食品生产中较理想的配套设备。
真空快速预冷机类型 真空快速预冷机按被处理食品温度的不同,可分为果蔬型真空预冷机(低温型真空预冷机)、熟食品型真空快速预冷机(高温型真空预冷机)。两种型号的真空预冷机在真空发生机制、真空冷却配比等技术实现上有所不同。
用于熟食类:主要用于高温蒸、煮、炒、炸以及烘焙的熟食品快速冷却,如熟肉制品、豆制品、快餐、米饭、馒头、包子、水饺等;
用于果蔬类:主要用于生鲜蔬菜、水果、鲜切花、鲜肉及水产鲜品等。
熟食品真空预冷机”应用于(包括畜肉制品、禽肉制品、米面制品、豆制品、蔬菜、面包、糕点等生产)都必须经过冷却工艺。熟食品离开炊器后也需要用冷却方法去除其炊事热。上述冷却均是在加工或包装或入冷库或运输之前,通常称为预冷。冷却的速度和质量,与产品的品质和保质期有较大的关系。传统的方式是自然摊凉或冷库冷却,不但冷却时间长,内外温差大,而且较易造成“二次污染”。